MF spiral
Les membranes de microfiltration à spirale (MF) d'Alfa Laval sont des solutions éprouvées pour l'élimination efficace des solides dispersés. L'architecture unique et la conception hygiénique et parfaitement ajustée du châssis en polypropylène assurent une filtration optimale. Il existe différents types de membranes de microfiltration et diverses combinaisons de longueur, de diamètre et de taille d'entretoise d'alimentation pour assurer que votre application fournisse de bonnes performances.
Filtration efficace sans affecter l'équilibre des composants dissous dans le flux
- Fonctionnement économique grâce à une faible consommation d'énergie
- Efficaces – pas besoin de remplacer/d'éliminer les cartouches ou les consommables utilisés dans la filtration frontale traditionnelle.
- Extrêmement durables – excellentes stabilités chimique et thermique et durée de vie jusqu'à plusieurs années
- Flexibles – adaptées à une large gamme de matériaux de membrane et de tailles de pores
- Encombrement au sol minimal - conception compacte
Une large gamme de membranes de microfiltration
Les membranes de microfiltration sont disponibles en deux matériaux différents et en plusieurs tailles de pores pour vous permettre de trouver celle qui convient le mieux à votre application.
Série MFG
La membrane de microfiltration MFG est en polymère polysulfone. Les pores de la MFG1 mesurent 0,1 µm de diamètre, tandis que ceux de la MFG2 mesurent 0,2 µm.
Série MFP
La membrane de microfiltration MFP est en fluoropolymère. Les pores de la MFP2 mesurent 0,2 µm de diamètre et ceux de la MFP5 mesurent 0,5 µm.
Sur demande, nous pouvons vous proposer des produits certifiés Halal.
Nos matériaux de membrane de microfiltration sont conformes à toutes les principales réglementations
Tous les matériaux de membrane utilisés pour les configurations à spirale et planes sont conformes aux réglementations européennes (CE) 1935/2004 et 10/2011, et aux normes Title 21 de la FDA (CFR), et sont donc adaptées aux applications de transformation alimentaire et pharmaceutique. La conformité s'étend également à l'équipement et aux fixations connexes, y compris les éléments tels que les modules à plaques, les boîtiers d'éléments et les pompes.
Fonctionnement
La technologie de base de la filtration membranaire consiste à utiliser une membrane semi-perméable pour séparer un liquide en deux flux distincts.
Le pompage de ce liquide à la surface de la membrane crée une pression transmembranaire positive qui permet le passage de tout composant plus petit que la porosité de la membrane, formant ainsi le perméat.
Tous les composants plus grands que la taille des pores ne peuvent tout simplement pas passer, et restent derrière dans ce que l'on appelle le rétentat. La surface de la membrane est maintenue exempte de blocages par la force du débit du liquide qui s'écoule parallèlement à la surface de la membrane.
Construction de la membrane de microfiltration à spirale
Une membrane à spirale se compose d'un certain nombre d'enveloppes de membrane avec 2 feuilles de membrane séparées par une maille d'espacement pour perméat, chacune collée à un tube collecteur central de perméat.
Entre chaque paire d'enveloppes se trouve un espaceur qui crée le canal d'alimentation, permettant à l'alimentation de s'écouler sur toute la longueur de la membrane à spirale, tandis que le perméat passant à travers la membrane, dans son enveloppe, s'écoule à spirale vers le tube collecteur de perméat.
Rouge = Alimentation/rétentat.
Jaune = Perméat.
Modèle d'écoulement dans une membrane de MF à spirale où le rouge représente l'alimentation/le rétentat et le jaune le perméat.